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Startseite | Branche | Strangpressen

Strangpressen

Um Aluminium-Bolzen rasch laden zu können, werden wartungsarme und platzsparende Roboter eingesetzt. Für den Rezipientenwechsel sind keine weiteren Demontagearbeiten notwendig. Der Beladegreifer arbeitet ohne bewegliche Teile und ist somit extrem betriebssicher. Die Flexibilität des Roboter ermöglicht ein einfaches Ausschleusen von Bolzen bei Werkzeugbruch und eine praktische Anordnung für die Nitritaufbringung .

Download Produktfolder Blocklader 

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Vollautomatisches Lager für Logs, mit einer Länge bis 8000 mm und einer Höhe von 4 m. Zur Vorwärmung der Logs können die Lager auch beheizt werden. Das automatische Einlesen der Log-Daten und die Anbindung an ein übergeordnetes Leitsystem sind jederzeit möglich.

Download Produktfolder LOG-Bolzenhandling 

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Robotergesteuertes Handlingsystem inklusive Bolzen-Identifikation und integrierter Bolzenvermessung.

  • zum Drehen von Bolzen, damit z.B. Sägeflächen Richtung Pressenmaul gerichtet sind
  • zum Ausschleusen von Probebolzen
  • Handling von kleinsten Bolzenstücken
  • Manipulation zu Bearbeitungsstationen
  • Fügen von Bolzenstücken
  • Puffern von Restbolzenstücken im Rolzbolzenmanagement

Download Produktfolder Bolzenhandling 

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Schrottreduktion durch Einsatz automatischer Reststücklager mit Roboter und Schweißanlage. Die Reststücke werden zwischengelagert und bei Bedarf abgerufen und mit einem passenden gesägten Stück verschweißt. Dadurch kann der Schrott bei vielen Legierungen auf null reduziert werden.

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Leistungsstarke Säge für höchste Genauigkeit für Bolzen bis zu 12“. Ein hochgenaues Anschlagsystem und ein speziell konstruiertes Spannsystem ermöglichen auch das Sägen von Kurzlängen. Durchmesser = min. Länge.

Download Produktfolder Bolzensäge 

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Reinigung der angelieferten Bolzen mit Wasser-Hochdruck und Bürstensystemen, bis zu einem Durchmesser von 12“. Inkludiert ist wunschgemäß auch die Wasseraufbereitung.

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Vollautomatisch arbeitendes Hochregallager für Werkzeuge und Werkzeugzubehör inklusive kompletter Logistik und Leittechnik.

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Hochverfügbare Stacker und Destackersysteme durch sicheres Greifen der Spacer mit Einzelüberwachung der Zangen, für bis zu 14 m lange Profillagen. Extrem kurze Zykluszeiten vom Greifen bis zur Ablage, optional mit individuell justierbarer Kammablage.

Download Produktfolder Stacker / Destackeranlagen 

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Präzisionssäge für Einzelprofile bis zu einer Höhe von 200 mm, inklusive Zangenvorschub und integrierter Absaugung.

Download Produktfolder Fertigsäge 

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Präzisionslagensäge für Lagenbreiten bis zu 1.300 mm und Profilhöhen bis zu 200mm, mit integrierter Absaugung, präzisem Anschlagsystem und Profilausblaseinheit.

Download Produktfolder Sägen 

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Spacer werden mit Magnete oder Zangen gegriffen und in Spacerboxen lagenweise abgelegt. Für einen Spacertransport ohne Spacerboxen, können Spacerpakete auch direkt in leere Skips manipuliert werden.

Download Produktfolder Stackeranlagen und Spacerhandling 

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Vollautomatisches Verpackungssystem für Einzelprofile. Kameras erkennen den Profiltyp und die Profilposition. Roboter legen das Profil sowie die Zwischenlagen in die Verpackung. Es können auch Papier- und Folienzwischenlagen manipuliert werden – so ist es möglich eine hohe Anzahl von Profilquerschnitten und Verpackungsarten zu generieren.

Download Produktfolder APL (Automated packing line)

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Halbautomatische Verpackung mit Destacker und ergonomischen Packtischen inklusive Papier- und Folienspender.

  • Ergonomische Packplätze
  • Automatische Packmittelzuführung
  • Einfache und integrierte Schrottentsorgung
  • Komplettanlagen inklusive Papierspender

Download Produktfolder Verpackungsplätze

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Produktion der Kartonzwischenlagen mit individueller Abmessung, direkt vor der automatischen Verpackungsanlage.

Download Produktfolder APL (Automated packing line)

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Automatischer internen Transport der Skips mit Bodenfördertechnik wie Rollgängen, Kettenförderer, Querfahrwagen oder Automatikkränen inklusive Leitsystemtechnik.

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Wirtschaftlicher Transport von Transportkörben für die optimale Vernetzung der unterschiedlichen Produktionsprozesse im Strangpresswerk. Effiziente Abläufe sorgen für schnelle sichere Materialbereitstellung ohne Flurförderfahrzeuge.

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Entgratung von bearbeitenden Flächen, Kanten und Bohrungen mit Wasser-Hochdruck Lanzen und Robotertechnik.

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Vollautomatische Produktionslinie für die Batteriewannenfertigung. Die Profile werden entstapelt, geschnitten, vermessen, bearbeitet, markiert und versandbereit gestapelt.

Download Produktfolder Batterie-Komponentenfertigung 

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Bearbeiten der Profile durch fräsen, drehen, stanzen inklusive automatischem Be- und Entladen der Bearbeitungsmaschinen.

Download Produktfolder Profilbearbeitung 

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